正压防爆柜的压力管理是通过自动控制系统来实现的，其目的是确保柜内压力始终处于安全的范围之内，既防止爆炸性环境中的气体进入，也避免因内部压力过高而造成的潜在危害。在实际应用中，用户应当严格遵循产品制造商提供的详细操作和维护手册中的压力管理指南。那么，防爆正压柜为什么会失压，原因到底在哪里呢？今天beat365亚洲体育在线官网电气为大家做详细介绍。

正压防爆柜压力标准

根据国家电气防爆标准GB3836.5-2000的要求，正压防爆柜内最低压力不得低于50帕(Pa)。在正常运行中，必须维持这个最小压力，以防外部爆炸性气体进入。压力过低时，自控系统会自动报警，并可能自动切断电源以防止危险。压力过高时，系统会自动开启排气阀以调整内部气压，防止产品因高气压冲击而变形或损坏。

常见的正压防爆柜失压原因：

1、供气系统故障：

压缩空气泵或氮气供应系统故障，导致不能向防爆柜内持续提供足够的正压气体，造成压力下降。

供气管路破裂、堵塞或连接松动，使得气体供应受阻或泄露。

2、密封失效：

防爆柜的密封件老化、磨损或损坏，造成柜体密封不严，气体从缝隙中泄漏出去。

门封条失去弹性或安装不当，导致柜门关闭后无法有效阻止气体外泄。

3、压力控制系统故障：

压力传感器故障，无法准确测量和反馈柜内压力，导致控制系统不能正确调节气体输入输出。

控制系统自身硬件或软件故障，如PLC控制器、继电器等元件失效，不能按预定程序进行压力补偿或报警。

4、泄压阀误动作或故障：

泄压阀未复位或开启后无法关闭，即使在无须泄压的情况下也会持续排出气体。

泄压阀设定值不准确，导致正常运行压力下被误判为超压而泄放气体。

5、环境因素：

使用环境温度剧烈变化可能导致气体体积变化过大，影响压力稳定性。

外部机械碰撞或人为操作不当，损害了柜体结构或密封部件。

为了确保正压防爆柜的安全运行，一旦发生失压现象，应及时排查上述问题，并根据具体的故障点采取相应的维修措施，必要时应由专业人员进行检测和修复。同时，定期维护保养也是预防失压情况发生的有效手段。